OPS07 Fonte di alimentazione per saldatura digitale orbitale

• Il computer di controllo industriale coordina il controllo, caratterizzato da un controllo ad alta velocità e alta precisione, oltre a un'interazione uomo-macchina avanzata.
• Il software del computer superiore e inferiore supporta l'aggiornamento online remoto e l'aggiornamento tramite chiavetta USB.
• Viene adottato un protocollo di comunicazione unico, che può migliorare notevolmente la velocità di comunicazione garantendo al contempo l'affidabilità dei dati.
• Il nucleo dell'inverter adotta un'avanzata tecnologia di controllo della corrente PID digitale, con conseguente maggiore precisione della corrente.
• I sistemi di rotazione e alimentazione del filo utilizzano driver di controllo a circuito chiuso di velocità avanzati e tecnologia di controllo della velocità PID digitale, garantendo una maggiore precisione di uscita.
• Il controllo automatico della lunghezza dell'arco incorpora la tecnologia di programmazione modulare con una funzione di autoregolazione, consentendo il controllo in tempo reale e preciso della lunghezza dell'arco.
• Dotato di un dispositivo di innesco dell'arco ad alta frequenza e alta potenza a micro-impulsi, raggiunge un'elevata percentuale di successo dell'innesco dell'arco.
• Offre l'opzione di funzioni di corrente a impulsi standard e corrente a impulsi migliorata, con una penetrazione dell'arco super forte.
• Un sistema di raffreddamento del nucleo dell'inverter a tenuta stagna ad alto flusso d'aria raffredda completamente i dispositivi di alimentazione, prolungando la loro durata e migliorando l'affidabilità complessiva della macchina,
• con ciclo di lavoro del 100%.
• È dotato di un sistema di rete e di un'interfaccia del modulo di comunicazione, che supporta la connessione ai sistemi MES per la lettura dei dati di saldatura in tempo reale.
• È disponibile una stampante termica opzionale per la stampa dei parametri di saldatura pertinenti.
• Compatibile con le teste di saldatura delle serie TOA, TP e TC.

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